Защо да изберете нас
15+ години опит
Години на голямо внимание към продуктите с добро качество, повече от 15 години практическа техника, канонично управление.
Иновация
Ние се фокусираме върху разработването и създаването на по-перфектен артикул според нуждите на клиентите и подобряваме производствената техника, продуктовото разнообразие.
Решение
Ние помагаме на клиентите да решат проблемите, при които различни повърхности трудно се залепват върху обекта, като в същото време предлагаме подходящ материал според различния климат, залепения обект, използващата среда.
Професионално обслужване
Ние ще помогнем на клиентите да получат това, от което се нуждаят, и ще осигурим безопасност на производството и стабилно качество. Моля, не се колебайте да се свържете с нас.
Флексографският печат, често наричан "флексо", е метод за печат, който използва гъвкави фотополимерни пластини и процес, подобен на високия печат, но с различен тип печатна форма и гъвкава основа. Материалите, използвани във флексографския печат, са от решаващо значение за качеството и ефективността на печатния процес.
Печат с високо качество
Флексографията може надеждно да произвежда висококачествени изображения върху набор от субстрати без специални покрития, като по този начин намалява единичната цена в сравнение с други опции за печат, които може да поддържат само определени субстрати. Това прави флексографията най-добрата опция за печат, тъй като няма ограничен обхват на субстрата.
Високоскоростно производство
Флексопечатът е бърз. В миналото средната скорост на флексо преса, използвана за печат на опаковки, беше 150 до 300 фута в минута (FPM). Съвременните флексо преси могат да печатат 600 FPM при средна скорост - предоставяйки на бизнеса значителни предимства, когато инвестират в ново оборудване. Освен това ротационните печатащи глави позволяват отпечатването на непрекъснати шаблони, което позволява на принтерите да завършат сложни дизайни в рамките на един печат.
Изключително променлив процес за печат
Флексопечатът се използва в различни индустрии, като текстилен печат, печат на опаковки и печат на етикети. Благодарение на тяхната адаптивност, печатните машини могат да бъдат пригодени да отговарят на различни поръчки - осигурявайки на печатните фирми предимство пред конкуренцията чрез разнообразяване на техните операции и оставане начело.
Икономичен за средно и голямо производство
Технологията за дигитален печат постигна голям напредък, но остава скъпа и бавна за големи тиражи. Флексопечатът дава най-добрата опция за потребители, които се нуждаят от големи печатници - особено в индустриите за етикети - където разходите често могат да бъдат конкурентни на цифровите, дори при по-кратки тиражи.
Еднократни такси за табели
Въпреки че някои критици може да посочат трудността и разходите за изработване на печатни плаки за всеки флексографски печат, това може да се види в различна светлина. Можете да използвате вашата чиния колкото често желаете, без да налагате допълнителни такси, след като бъде направена; колкото по-малък е вашият тираж, толкова по-евтини ще бъдат разходите за единица. Флексоплочите имат дълъг живот, ако се поддържат адекватно; повторните поръчки могат да бъдат отпечатани без допълнителни разходи, ако се погрижат правилно. Той има предимство пред дигиталния печат поради необходимото време за настройка и проектиране, както и по-малкия обем на тиражи.
Гъвкавост на вграденото конвертиране
Съвременните флексопреси могат да се похвалят с капацитет за вградено преобразуване, което значително намалява времето на цикъла. Повечето тиражи за печат могат да бъдат завършени с едно преминаване, а други вградени процеси като ситопечат, щамповане с горещо или студено фолио, печат с променливи данни (ламиниране), вмъкване на брошура с RFID вложка, многопластов печат печат на обратната страна печат на променливи данни грундове покрития или лепила могат да бъдат направени на място за допълнително намаляване на общото време за довършителни работи.
Печат върху различни материали
Машините за флексографски печат могат да печатат върху различни субстрати, като хартия, текстил, етикети, картони, фолио, пластмасово фолио, целофан и рециклирани материали.
Разгледайте различни видове и системи за сушене
Поради предимствата на флексопечата, мастилата и системите за пещ станаха по-сложни и по-мощни. Модерните печатни машини могат да използват както мастила на основата на разтворители, така и мастила на водна основа. Ефективните методи за сушене – използване на инфрачервени, ултравиолетови или въздушни нагреватели--подобряват скоростта на лентата, като същевременно намаляват консумацията на енергия и спестяват използването на мастило. Плюс това, благодарение на възможностите за лесно смесване на съвременните мастила, принтерите вече имат достъп до неограничен набор от цветове за създаване на прецизни формули, които могат да се прилагат върху множество субстрати, като фирмени фирмени цветове върху етикети, опаковки за храни или текстил.
Лесен за използване и поддръжка
Един аргумент в полза на дигиталния печат е бързото време за настройка. Монтажът на флексографските преси отнемаше много време. Те обаче са революционизирани, правейки много по-бързи скорости на настройка и възможни смени на работа. Освен това флексопресите предлагат дълъг живот и отлична възвръщаемост на инвестициите, при условие че се поддържат правилно.
Как се правят материали за флексопечат?
При първия метод филмов негатив се поставя върху светлочувствителна полимерна пластина и се излага на UV лампа. Докато преминава през него, полимерът се втвърдява, оставяйки след себе си нещо, което изглежда като дъвкана дъвка върху чинията. След измиване с вода или разтворител в резервоар, всички неизложени полимери се отмиват с помощта на рециклирана вода без добавяне на препарат.
Вторият метод използва CTP машина за изработване на плочи за ецване на шаблона директно от компютър върху плочата.
Процедурата на формоване е третият метод за производство на плоча. Алуминиевите плочи могат да бъдат получени от негативите след излагане на киселинна баня. С тази релефна метална плоча можете да направите стъклени или пластмасови форми в първата стъпка.
При избора на печатаща машина типът мастило, което може да използва, е от съществено значение. Някои машини за флексографски печат могат да се прилагат само за мастила на водна основа, докато вие можете да използвате и двете, но други могат да използват UV втвърдяващи се и мастила на водна основа
Без значение от метода, монтажът е от решаващо значение за производството на качествени разпечатки в регистъра. Прецизно монтиране на флексографски плочи върху лента с лазерни показалки на автоматична монтираща машина осигурява постоянна точност при отпечатване на плочи върху печатни ръкави или носещи листове за гофрирани операции.
Монтажните плочи се нуждаят от точно позициониране и силна връзка с определена монтажна лента.
Могат да се използват регистрационни знаци като кръстове или микроточки, но те трябва да се избират внимателно, за да се гарантира точното наслагване на изображението на всеки цвят.
Важни фактори за материалите за флексопечат
Дюрометри
Вече обсъдихме по-горе как издръжливостта на носител на изображение може да предложи повишена рентабилност и ефективност. Дурометърът е измерване на твърдостта на полимери, еластомери и каучуци. Твърдостта на конкретен материал се измерва по твърдомерна скала на Shore A от 0-100.
Повърхностно напрежение
Повърхностното напрежение се определя като склонността на течностите, изложени на въздух, да действат така, сякаш са ограничени от еластична мембрана под напрежение.
Съвместимост с мастило
Изборът на мастило също има голямо влияние върху вашия флексографски процес. Трябва да сте сигурни, че избраното от вас мастило е съвместимо с цялата ви печатна операция.
Тип на субстрата
Голямо разнообразие от субстрати се предлагат при флексопечат. Флексопроцесът може да прехвърля висококачествени изображения както на порести, така и на непорести повърхности. С ITR ръкавите, флексото е идеално за печат върху предизвикателни форми и текстури на субстрати.
Fda / Други съображения за съответствие
Ще искате да се уверите, че всяка комбинация от материали, които изберете за вашата идеална операция за флексопечат, отговаря на всички приложими разпоредби. Международната организация по стандартизация има множество изисквания, които трябва да се спазват при флексопечат.
Какви са компонентите на материалите за флексографски печат?
Гумена плоча:
Гумената плоча е първият компонент в процеса. Табелката е изработена от светлочувствителен материал и има отпечатан дизайн върху нея. Когато плочата и хартията са изложени на светлина, плочата прехвърля изображението върху хартията, а хартията поема мастилото и създава изображението.
Цилиндър с пластина:
Цилиндърът за пластини е частта, която премества гумената пластина в позиция за печат. Изключително важно е цилиндърът на пластините да се поддържа чист, за да се гарантира правилното пренасяне на мастилото.
Одеялото:
Одеялото е следващият компонент в процеса. Одеялото е парче гума, което покрива останалата част от пресата и държи хартията на място. Одеялото е мястото, където всъщност се отпечатва изображението. Плочата прехвърля изображението върху одеялото и мастилото естествено остава върху одеялото и се прехвърля върху хартията.
Устройството за мастило:
Устройството за мастило е мястото, където мастилото се добавя към гумената плоча. Използват се различни мастилени единици за UV мастила и мастила с разтворители. UV мастилата се използват за много приложения за опаковане, докато мастилата с разтворител се използват върху опаковката, която трябва да бъде щампована с фолио.
Хартията:
Хартията е мястото, където всъщност се създава изображението. Хартията е последният компонент в процеса. Хартията е мястото, където всъщност се формира изображението. Хартията се поставя върху одеялото и се държи на място от одеялото. Когато пресата работи, одеялото прехвърля изображението върху хартията и хартията получава мастилото и създава изображението.
Макарата:
Макарата е мястото, където хартията се подава в процеса на печат. Изключително важно е макарата да се поддържа чиста, за да се гарантира, че хартията се подава правилно през целия процес на печат.
Пресата:
Пресата е мястото, където хартията и отпечатаният артикул преминават под гумената плоча, притискайки дизайна върху артикула.
Какви са характеристиките на материалите за флексопечат
(1) Мастилото е незамърсяващо и бързо съхнещо, което благоприятства опазването на околната среда. Флексографският печат може да използва нетоксични, бързосъхнещи водни мастила или UV мастила. Флексо мастилото е единственото нетоксично мастило, одобрено от Американската асоциация по храните и лекарствата за всички печатни мастила. Поради това флексографският печат, известен още като "зелен печат", се използва широко в опаковките на храни и фармацевтични продукти.
(2) Материалите за печат са много обширни. Флексографският печат е почти неограничен от материала за печат. Гладки или груби повърхности, абсорбиращи или неабсорбиращи материали, дебели или тънки субстрати могат да бъдат отпечатани с флексопечат, включително хартия, картон, гофрирана хартия, пластмасово фолио, алуминиево фолио и др., много повече от дълбок и офсетов печат.
(3) Използвайте гумена или фоточувствителна пластина от смола, за да не печатате. Флексографската печатна форма е изработена от материал от полимерна смола, който е мек, гъвкав и еластичен. Твърдостта по Шор обикновено е 25~60, твърдостта е сравнително ниска и производителността на трансфер към печатарско мастило е добра, особено за печат с алкохолен разтворител. Силата на печат на плочата е силна и може да достигне 500,000 до милиони импресии (100,000 до 300,000 импресии при офсетов печат).
(4) Устройството има проста структура и е лесно за работа и поддръжка. Флексографските печатни машини обикновено имат множество печатни цветни групи, които могат да отпечатват 10 цвята и 10 цвята или повече; използвайте анилоксова ролка за прехвърляне на мастило, което принадлежи към къса система за подаване на мастило, в сравнение с офсетовата печатна машина и машината за щамповане. Сложният механизъм за мастило е елиминиран, работата и поддръжката на печатарската преса са значително опростени, контролът на мастилото и реакцията са по-бързи, а работата и контролът на процеса на оборудването са относително прости.
(5) Оборудването има силна цялостна способност за обработка. В допълнение към традиционните щампи е възможно да се обработват и щампи като сгъваеми кашони и етикети. Почти всички тесноформатни флексо машини могат да бъдат отпечатани след печат на една и съща машина. Като обратен печат, остъкляване, ламиниране, бронзиране, щанцоване, нарязване, щанцоване, автоматично изхвърляне на отпадъци, навиване и т.н., дори единицата за номер, бронзиране или ситопечат може да се добави към печатащата единица.
(6) Ефективността на малотиражния печат е относително висока.
(7) Операционната зала може бързо да бъде заменена и подготовката за печат е проста.
(8) Скоростта на печат е висока. Скоростта на печат обикновено е 1,5 до 2 пъти по-висока от тази на офсетовите и дълбоките преси, може да достигне 2000 фута/мин, а фиността на печат може да достигне 175 реда/инч или повече.
(9) Флексографският печат използва печат с лек натиск. Флексографският печат има налягане от само 1~3 kg/cm², което е лек печат, и налягане за дълбок печат от 40 kg/cm² и налягане за литографски печат от 4 ~ 10 kg/cm².
(10) Цикълът на изработка на плочи е кратък и разходите за изработка на плочи са ниски. В сравнение с печата на четири страници, цилиндърът с четири плочи има цикъл на изработка на плочи от 5 до 10 дни, а флексографската печатаща форма отнема само няколко часа. Разходите за изработка на плочи са само около една десета от таксата за гравиране.
(11) Добра стабилност и по-подходящ за стандартизирано производство. В сравнение с машината Hu, флексографската машина за печат може да показва цветовия стандарт на предните и задните партиди, което е по-подходящо за стандартно производство. Например, етикетните продукти обикновено изискват много спот цветове и чувствителността към хроматична аберация е доста силна. Ако се използва флексографски печат, стига да е избрана подходящата анилоксова ролка, промените в хроматичната аберация по време на процеса на печат са малки, което може да намали опита на оператора до известна степен. Зависимост.
(12) Флексографските печатни преси улесняват постигането на комбиниран печат. В днешно време много изящни етикети, особено етикети на ежедневни химически продукти, често използват комбиниран печат, обикновено се комбинират няколко процеса на печат. Машината за флексографски печат с тясна ширина може лесно да изпълни това изискване, което може да бъде "флексопечат". + копринен ситопечат, или "флексо + офсет", или "флексо + гравюра", дори и с флексо печат, комбинация от повече от три процеса на печат.
(13) Добро качество на печат. Използвайки висококачествена плоча от смола, керамичен анилокс валяк и други материали за флексографски печат, прецизността на печат е достигнала 200 реда / инч, слоят мастило е пълен, слоят е богат, цветът е ярък, подходящ за изискванията за печат на опаковки, неговите поразителен цветен ефект често е невъзможно да се постигне чрез офсетов печат.
Нашата фабрика
Sinopack Industry е една глобална, професионална корпорация, която се фокусира върху разработването и производството на висококачествени и устойчиви самозалепващи се материали за печатната индустрия на графичните изкуства, обслужваща няколко сегмента като флексография, литография, сито и дигитален печат, с голямо портфолио от използвани етикетни материали при идентифицирането на продукти за различни сектори: храна, напитки, лична хигиена, логистика, фармацевтика, облекло, електроника, автомобили, безопасност, козметика и почистване.
ЧЗВ
Ние сме професионални производители и доставчици на материали за флексопечат в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествени материали за флексопечат на ниска цена, добре дошли да получите безплатна проба от нашата фабрика. Освен това е налична персонализирана услуга.
Открито управление на етикета за сигурност, Самостоятелно лепило покрити хартиени листове, Иновация на холограма за сигурност