Проблемите със статичното електричество, възникнали по време на процеса на печат на самозалепващи се материали, са много досадно нещо. Проблемите, произтичащи от това, като коса, мръсни петна, залепване, неравномерни ролки и т.н., винаги ще притесняват оператора на машината. Нещо повече, статичното електричество в процеса на печат може да ви накара да направите крачка назад, причинявайки ви психологическа сянка и съмнение в живота, а по-сериозно статичното електричество може да доведе до проблеми с пожар в процеса на печат с мастило с разтворител.
Статичните проблеми са много често срещани в процеса на печат, особено при печат на филм или процес на печат на стандартни кристални материали. Обикновено статичното електричество започва да се генерира, когато материалът се развие. Нивото на статичното електричество се увеличава, когато материалът е корониран. Когато хартията преминава през ролките, по всяко време може да се генерира статично електричество поради близък контакт и гравитационно притискане, което създава силно триене. В тежки случаи може да се чуе звук от статични искри, докато филмът се навива. Особено през зимата, когато времето е сухо, статичният проблем е по-лош. И така, как можете да предотвратите статични проблеми по време на печат?
1. Поръсете и избършете пода.
Измиването е най-евтиното лечение. Обикновено се използва през зимата в магазини без овлажнители. Въпреки че стандартите за печат изискват контрол на влажността на околната среда между 40% и 60%, през зимата, особено през северната зима, много печатарски компании имат трудности да достигнат 40% влажност в работилницата. След поръсване и избърсване подът изсъхва бързо. Често виждаме, че някои предприятия ще поръсят много вода на пода на цеха, за да предотвратят появата на статично електричество.
2. Директно овлажняване на материала.
В производствения процес има странен метод за овлажняване, тоест тънки железни квадратни пръти или дебели дървени пръти, увити в памучен плат (памучният плат е мокър, еквивалентен на изцедена кърпа) и поставени там, където минава носещият материал чрез. По принцип тази мярка не се препоръчва. В крайна сметка не е лесно да се контролира влажността на памучната кърпа, което ще повлияе на качеството на печат.
3. Антистатичен слой печат.
Преди печат, отпечатването на антистатично покритие също може да предотврати генерирането на статично електричество на по-късен етап. Разбира се, този метод ще добави цвят, който е ограничен. В момента има малко ултравиолетови лъчи, което не е приложимо за индустрията за етикетиране. Освен това, за да предотвратите статичното електричество, можете да добавите добавки към лака след печат. Използването на статичен тестер е ефективно, въпреки че резултатите от теста не са достатъчно добри, вероятно защото не е намерена достатъчно добра добавка. Ако доставчикът на материала бъде помолен да извърши обработка на покритие, то обикновено е на водна основа. Въпреки че резултатите са ОК, материалът е по-скъп. Поради това се препоръчва към лака да се добавят добавки след отпечатване, за да се предотврати статичното електричество.
4. Аерозолно овлажняване.
Ранното оборудване, използвано за промишлено аерозолно овлажняване, е скъпо, но сега цената е спаднала много. Следователно условията на печатарската компания могат да конфигурират оборудването на фиксирано място, цялата работилница за овлажняване. Но бъдете внимателни: електронните компоненти не трябва да са влажни, в противен случай загубата не си струва печалбата.
Горепосочените мерки са само някои от методите, които съм виждал за предотвратяване на статично електричество в процеса на печат на етикетен материал, само за справка, ако има други добри начини за намаляване на статичното електричество, добре дошли да споделите мненията си със Sinopack.
